水泥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，水泥球磨机广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
水泥球磨机是选矿设备中球磨机的一种，是对物料粉碎磨粉的主要设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。水泥球磨机在结构上不同于常规球磨机，水泥球磨机实现了机体与底架的一体化，主轴承采用双列调心滚子轴承，相比常规球磨机水泥达到30%左右，处理量增加20%左右。
对于水泥球磨机来说，球磨机的在什么情况下开启，在什么情况下加速或减速都是影响球磨机产量的问题，对于球磨机的控制需要一个合格的技术工人，但时常也把握不准。所以人们就采用球磨机的控制自动化，以下就为大家讲解红星机器球磨机的控制自动化与衬板的特殊化。
控制自动化日前世界各主要工业国家新建、改建或扩建的水泥厂，一般都趋向生产过程控制自动化和计算机化、有些大型水泥机械制造公司，如红星机器有限公司已经设计和制造了一系列自动化和集中控制设备，包括控制板、模拟控制器、工业电视、x射线分析仪、人型和中小型计算机等，并在200万吨／午的水泥厂中使册，达到了增加产量、稳定质量、减少燃原料消耗、降低成本和提高了劳动生产率的效果。据报导，这套FIS程序控制中心涉及到该厂从白竖、粘土和砂制备生料（包括两台拘泥机和三台生料磨）、人窑运行及水泥熟料生产等一系列生产环节。全部生产的80%采用电子计算机控制。再如加拿大圣劳仑水泥公司西索加水泥厂于1971年引进了台DPc型数字控制计算机后，可控制3000吨／日的SP型浮预热回转窑、生料磨和水泥磨，同时能检测尖峰负荷，执行全厂报警任务。结果使窑的生产能力提高了13%，水泥球磨机的控制自动化与衬板的特殊化窑的利用率提高了2.5%，热耗降低了5%，不仅节省了大量的劳动力，而且技本经济效益相当可观。我国河南省的宁国水泥厂4000吨／日水泥熟料的带MFC型窑外分解干法生产线上，成套设备也由工业电视、自动化仪表、电子计算机通过中央控制室行集中控制。
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未来的水泥球磨机将实现自动化控制