随着近年我国选矿设备技术的不断优化升级，选矿设备出口总额将进一步增长，然而选矿设备在选矿工艺和矿物加工生产过程中占有举足轻重的地位。目前我国选矿设备主要主要针对金、银、铜、钼、汞等贵重金属的开采。
钼是一种金属元素，呈铅灰色，有金属光泽，属六方晶系。比重4.7～4.8，硬度为1～1.5 ，熔点为795℃，加热至400～500℃时MoS2很容易氧化而生成MoS3，硝酸和王水都能使辉钼矿(MoS2)分解。钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用。
选银设备中的浮选机发货现场图
选钼设备多采用一段或两段球磨后浮选的工艺选别辉钼矿，具体采用一段球磨还是两段球磨需要视矿石的性质而定，球磨机采用不同湿式球磨机即可。浮选一般采用一段粗选选，两至三段的扫选多段精选的工艺，具体采用几段扫选和几段精选也得视矿石的性质以及对产品的质量要求，还必须满足金属矿物回收率最大化的原则，因为钼矿较贵，能多回收一些是一些。选钼设备方面一般 先是矿浆准备器，或是矿浆预处理器，然后给如到机械搅拌式浮选机中，当然也可以用浮选柱或是其他浮选机来分选。
汞是一种稀少的有色金属，属亲铜族元素，具有亲铜元素的一般特点。目前已知的汞矿物约有20中，其中以汞的硫化物为主，汞的硫化物主要是朱砂，化学品名称HgS;朱砂又称辰砂、丹砂、赤丹、汞沙，是硫化汞的天然矿石，大红色，有金刚光泽至金属光泽，属三方晶系，可做颜料、药剂，我国目前选汞主要采用选汞设备。
选金设备重选法提金即利用重力选矿的方法从矿石中提取金，是利用矿物在密度和颗粒上的差异进行分选的方法。重选法选金在砂金矿选矿中应用最为广泛，在脉金矿选矿中也占据着重要的地位。由于金的密度与脉石的密度相差较大，因此采用重选法很容易将金和废石分开。
选银设备中浮选机工作原理
浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
选银设备中浮选机使用说明
浮选机（矿用浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。浮选机具有如下特点：浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
选铜设备中的磁选机图
常用的选铜矿设备的选矿方法
1.浮选法
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理；某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
2.电选法
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非铜矿石的选别。
