我们目前所研制的磁选机主要的功能是采用干式磁选的方法将干燥细粒的磁性矿石与脉石矿物分离。干式磁选的应用是制定处理矿物原料和工艺原料有前景的高效和节能的工艺方向之一，特别是在处理缺水地区矿石及选矿条件比较恶劣的环境下，克服了对水的污染破坏，意义重大。降低进入选别作业的破碎产品粒度可以使连生体充分解离，因而大大改善干式磁选的效果。这样还可以保证大幅度降低矿石准备的费用。但是干式磁选给矿粒度的减小会急剧降低筒式磁选机和磁滑轮的分选效果，特别是在磁选的给矿所含水分增高时。颗粒的粘附，或小颗粒向粗颗粒的磁粘附及非磁性颗粒机械夹带到磁性产品中时，会发生上述现象。低给料速度的磁选机可减弱这种负面现象。但是，此时磁场只能对颗粒吸引一次，因为有效磁选工作区的长度是很小的。有效磁选工作区的长度是决定磁性组分回收率的最重要因素之一。当有效磁选工作区的长度增大，回收颗粒的磁力fm急剧降低，颗粒在磁场中的停留时间延长。随着颗粒停留时间的延长，颗粒的回收几率增大。所以，磁选机的有效磁选工作区的长度要足够大。
为了防止小的非磁性颗粒机械夹带或粘附而进入磁性产品中，应该创造一个在颗粒彼此相互运动时多次被磁系吸引和从磁系上脱落的条件。颗粒从磁系上脱落可有效分离出机械夹带的非磁性颗粒，而脱落颗粒和被吸引颗粒之间的相对运动和碰撞可将小的非磁性颗粒净化出去。在悬浮状态下对物料进行磁选，可以创造这种干式磁选所需要的条件。
当作用在颗粒上的比磁力fm小于∑f机时，这个颗粒会从磁系上脱落下来。在决定∑f机大小的结构和工艺参数固定时，通过降低作用在颗粒上的比磁力HgradH乘积，可以使fm小于∑f机。
为了实现悬浮状态下干式磁选物料，首先要保证入选物料的水份含量、粒级达到一定的要求，其次应该让颗粒在磁场磁感应强度和磁场梯度变化的磁场中运动。这样可以保证在磁场HgradH值比较低的区域中fm f机，因而使颗粒从磁系上脱落。
因此，悬浮磁选设备的设计应考虑选用长的选别带和极性交替的磁系，以提高磁性产品质量。
