为了能在同样的或接近相同的气泡最大承载能力下工作，工业浮选机的气泡发生装置必须能提供与实验室浮选机相同的气泡表面积，保持气泡尺寸和空气表观速度即可做到这一点。设计放大发泡装置时，必须满足柱的横断面面积与发泡装置的表面积之比与实验室浮选机一致的要求。事实上，可以安装与维修的气泡发生装置数量受几何结构限制，所以工业浮选机的横断面面积与发泡装置的表面积之比在设计时常取较大值。这造成工业浮选机的气泡尺寸比实验室或半工业试验时大。为了补偿由于气泡直径较大造成的回收率损失，工业浮选经常在高表观充气率极限条件下工作，用高气速来维持同样的气泡表面积通量。工业浮选机浮选速率对气泡直径的变化较对给料速率的变化更敏感。
库宾斯泰因等提出浮选机放大方法与此稍有不同，其基本思想是:
1.根据单位处理能力使矿浆速率在Jr=Q/s=0.5－1.5×10-2m/s选择直径;
2.根据Jg=Qg/S=1－2.5×10-2m/s确定气流量;
3.根据最大回收率选择柱高;
4.根据气流载荷和浮力估算所需用气泡临界尺寸，选择发泡装置。
浮选机的处理能力与充气速率、充气量、气泡大小及分布状况、泡沫结构、泡沫层高度、矿物颗粒单体解离度、目的矿物含量、矿物比重、矿物颗粒的大小及分布状况、矿浆流动状况、矿浆与气泡作用的方式方法等有很大关系，目前尚无确切的数学关系。
