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简述搅拌桶的CFD模拟研究内容

河南红星机械的选矿设备专家近期对于搅拌桶的模拟研究的较多,红星专家通过对搅拌反应器内流场模拟的各种方法(“黑箱”模型法、内外迭代法、多重参考系法和滑移网格法)进行了详细的分析评价,多重参考系法实现了搅拌槽内的整体数值模拟并且计算量小。结合国内其他专家学者的k-ε标准模型物我们研究了DT和PTu型桨叶搅拌器内的湍流场,结果表明:对于PTU和DT桨叶,理论预测速度场分布规律与LDA测试结果吻合较好,理论预测漩涡的空间位置坐标与实测值完全一致。在距离旋转中心轴线2侧3处竖直线上,对于DT桨叶搅拌器,CFD预测的速度值和LDA测试值吻合比较好,最大相对误差在11%左右。

红星专家采用双电极电导探针,在0.75m×0.75m×1m方形搅拌槽中,测定了玻璃珠-水体系中固体颗粒对液相速度的影响,实验结果表明:近壁上流区液相速度衰减,衰减幅度随固相浓度不同而不;由于固体颗粒的加入,搅拌槽底部液相速度衰减,与近壁上流区相比衰减幅度较小。近壁上流区液相速度与搅拌转速成正比。红星专家采用电极探头对不同固相体积分数下距搅拌槽内壁0.4mm的近壁区液相速度进行了测定。实验结果表明:液相速度和搅拌转速在近壁上流区成正比关系,而在槽底区不成正比关系;临界均匀悬浮时,近壁上流区液相速度不随固相体积分数变化。

信息来源:http://www.hxqmj.com/n404.html

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