根据红星大型回转窑的工作特点，其安装相对于其他规格回转窑的安装工期要长。同时该设备在沿海高空焊接作业还属于在国内还未有先例，因此该设备在沿海地区的安装压力是很大的。此种回转窑的安装在安装之前需要制定完善可行的焊接方案，才有利于安装任务的顺利完成。为达到安装时的理想焊接质量，我们一般采用专业的方法来模拟大回转窑的焊接过程，以确定最终的合适焊接方案。采用的是二氧化碳砌体保护焊打底，埋弧自动焊盖面进的焊接政策，因其不但负荷机械的时光及安装，而且还很适合现场的实际操作环境。
在回转窑进行焊接时，一定要做好焊前的准备。坡口形式为X型坡口，角度为六十度，偏差五度左右。坡口用砂轮顺其纹理方向磨光，以保证焊接的质量。开完坡口后在坡口处涂抹可带漆膜焊接的防腐蚀涂料，防止坡口生锈腐蚀，确保设备焊接质量。在空中网架基础上搭设自制焊接保护平台，使得回转窑焊接始终处于平焊位置，同时可以免受风雨，保证高空焊接工作不受到影响。保证组对焊接质量。回转窑找正后进行点焊固定。电焊在筒体内侧进行，将大回转窑筒体沿圆周均分为12份，电焊长度为200毫米，高度为6毫米。
回转窑焊接时还要备焊接滚轮架装置，在电机功率为15千瓦，每次转动量为800毫米的情况下，才能够完成一道回转窑的焊缝焊接。焊完后在进行转动，重复焊接的动作。
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回转窑在沿海地区的安装方案