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简述钢球磨煤机制粉控制方法

1.常规控制策略

(l)PID控制

针对钢球磨煤机的多变量特性,将控制系统设计为3个互为独立的控制回路,采用热风门控制球磨机出口温度,再循环风门控制磨内负压,给煤量控制球磨机负荷形成3套独立的PID控制回路I期。控制回路间藕合非常严重,将一个系统做成各自独立的系统,很难保证长期稳定安全经济运行,控制品质很差,磨煤电耗高,经济性差。

(2)解藕控制

球磨机是一个典型的多变量祸合系统,我们应用Bristol-Shinskey相对增益分析法对球磨机制粉系统进行了理论分析,从理论上证明了球磨机的控制是强祸合的多变量系统,因此必须进行解祸设计,才能实现良好的控制。国内磨粉专家设计了一些解祸控制算法,但都是基于局部工作点线性模型设计的线性控制方法,无法满足球磨机系统的强非线性和时变特性的要求。

2.先进控制策略

(l)自寻优控制

自寻优控制具有良好的鲁棒性,不管是因风量、煤种还是因煤的水分以及钢球填充率的改变而导致的料位的漂移,该控制方法都能很好地跟踪工况的变化。根据该控制策略形成了一种球磨机智能寻优节能控制器。我们提出了综合极值控制策略,即充分利用热风,保持磨机出口温度稳定,给煤调节在一定范围内寻优,以充分发挥球磨机的效率。该方案在南昌发电厂进行了应用,取得一定的效果。提出了将常规控制和具有自学习功能的动态自寻控制相结合的控制策略,并进行了仿真实验。

(2)预测控制

我们分别采用模型算法控制,动态矩阵控制(DMC)算法设计了钢球磨煤机的预测控制系统。仿真试验表明,对系统控制性能有一定的改善作用。

(3)智能控制策略

提出采用分级模糊控制,即将控制过程分为3级,采用磨负荷、温度、负压3级进行控制,从而使控制规则总数大大减少。按3个被调量磨内负压、出口温度和负荷的控制顺序进行分级。这比前一种分级,更能保证生产安全。

信息来源:http://www.hxqmj.com/n421.html

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