红星选矿设备专家对永磁滚筒式磁选机进行了分析和设计，从磁路特性和机械特性入手，对磁选机的工作原理进行了深入细致的研究，在总结国内外磁选机分析设计的先进经验的基础上，对做选机磁路结构进行优化设计，取得了一些具有实际意义的成果。我们的主要工作有以下几点:
1.对国内外各种类型的磁选机进行分析了和比较，对磁选机工作原理进行研究，尤其侧重于磁路部分，为后续磁选机磁路的设计提供保障。
2.从理论上得出磁选机的工作磁场强度，计算出吸附磁性矿粒所需要的磁力，同时根据设计要求对磁选机磁路结构的各个参数进行理论计算，包括影响磁选机磁场的极面宽度、极隙宽度、极面宽与极隙宽的比值、极距、磁极高度、磁极宽度、磁极半径、磁系包角，磁极极数、以及磁极的排列方式。
3.重介质回收设备规定对选分产品需要预先磁化和脱磁，设计的磁选机需要选分的产品为铁粉、洗煤水、杂质等的混合物。选分产品的磁化和脱磁过程需要定的时间。
4.建立了永磁滚筒式磁选机磁系结构的静态磁场计算的数学模型。我们采用有限元分析软件OEPAR对磁系结构的静态磁场进行了计算，生成后处理文件，从而得出需要的磁场特性，磁感应强度及磁场分布情况。
5.对基本磁路进行改进，采用均匀布置钦铁确方式，使磁场在磁极中线处下降幅度明显减小。采用理论计算的磁极高度，节约永磁材料降低成本，在磁极间隙中间加入辅助磁极，使磁场在磁极间隙处下降幅度明显减小，进而使整个磁选机磁场接近均匀。同时磁场强度符合设计要求。
6.绘制出磁极全部为铁氧体材料时，磁极高度和磁感应强度的关系曲线，绘制出磁极全部为钦铁硼材料时，磁极高度和磁感应强度的关系曲线。为以后磁场的进一步优化奠定了基础。
