在进行球磨机的结构设计时，要注意衬板的排列方式和安装方式，只有按照正确的衬板排列方式和安装方式，才能发挥出衬板的最大性能。那么正确的排列方式和安装方式到底是怎样的呢？
（1）衬板的排列方式：衬板的排列应与筒体钢板的拼焊统一考虑。由于焊缝附近有较大的应力集中与凸起，不便于衬板固定，衬板螺栓孔的中心与焊缝中心的距离应满足S≥2.5d(d为螺栓孔直径)；螺栓孔应根据衬板尺寸等距开设、纵横成行。
衬板的排列原则为：环(周)向缝隙不能贯通，必须互相错开，防止球体碎屑和物料(尤其是湿法料浆)对筒体内壁沿周向直接地冲刷，致使筒体内壁产生环向沟槽。衬板四周的预留间隙为5～8mm，单块衬板的制造偏差为3～4mm。
（2）衬板的安装方式：衬板与筒体的固定方法有两种：螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓，如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固可靠、抗冲击、耐振动，缺点是筒体上要钻有一定数量的螺栓孔，因而削弱了筒体的强度。
衬板的安装原则是：在保证强度的前提下尽可能减少螺栓个数，尤其是减少环(周)向联接螺栓的个数；每块衬板最好用两个螺栓固定，防止一个螺栓断裂时衬板掉落；为防止螺栓受到冲击后出现松动，一般采用细牙螺纹，同时还要采取双螺母加弹簧垫片等防松措施。目前，磨机广泛采用椭圆锥形孔衬板及相应形状的椭圆头螺栓联接，为便于制造，锥顶角为一常数，安装时用锥形垫圈将缠绕在螺栓杆上的浸过铅油(或漆)的麻丝包容压紧。为防止湿法磨机的漏浆现象发生，可在衬板与筒体之间垫一薄层橡胶板，这样不仅可避免漏浆，还可降低球磨机运转的噪声。
