球磨机具有破碎比大、稳定性好、适应性强等工作优点，因此在矿山、冶金、建筑、化工等行业得到了广泛的应用。该设备的大型化发展一直都是实际生产的需要和技术研究的重要分支。但是，球磨机的大型化发展，也增加了对其磨矿过程分析研究的难度。通常球磨机的满载起动是一个“暂态”过程，较难在实践中获得经验，一直缺乏成熟的结论可供参考。过去人们一直认为球磨机起动过程中的力矩和功率很高，在磨机设计时倾向选择功率较大的电动机，虽然满足了工作要求，但是不具有经济优势。调查显示，要发挥大型球磨机的磨矿效率，必须重视磨机设计、操作等参数的影响。如果磨矿参数选择不当会造成大型球磨机效率的降低，甚至使其无法正常工作。目前对磨矿参数的研究主要以磨机功率为评价指标，不能完全反映球磨机的综合工作性能。
选矿厂采用得最多的磨机是短筒格子球磨机、短筒溢流型球磨机、棒磨机等。其中球磨机是磨矿作业的关键设备，应用最为广泛。球磨机有两种类型：溢流型球磨机和格子型球磨机，本文主要对这两种球磨机的结构及性能进行分析。
（1）溢流型球磨机
这种球磨机由于磨好的物料是从排料漏斗自动溢出，即靠矿浆本身高过中空轴的下边缘自流溢出，所以称为溢流型球磨机。它具有构造简单，管理和检修方便，作业率较高等优点。一般在磨矿细度要求高时，宜用该种磨矿机。
它主要由筒体及具有中空轴颈的端盖组成。筒体用两端的中空轴颈安在轴承上。筒体及端盖的内表面镶有衬板。在我国一般使用锰钢衬板，也有使用铸钢及橡胶衬板。橡胶衬板具有使用寿命长，生产费用低，重量轻，安装时间短，更换安全及噪音小等突出优点，值得推广及应用。
（2）格子型球磨机
这种球磨机的构造与溢流型基本相同，不同的地方是在筒体的排矿端装有格子排矿装置。其缺点是构造复杂，排矿格子板易于堵塞，而且检修困难，作业率较低。由于格子型磨矿机有上述许多优点，所以在选矿厂得到广泛应用。
这种球磨机的排矿方式通常称强迫排矿。由于是强迫排矿，因此排矿速度快，并减少了矿石的过粉碎，而且增加了单位容积产量。这种型式的磨矿机比同一规格的溢流型磨矿机产量高。
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