球磨机是一种被广泛地应用于选矿、建材、化工和电力等工业部门的磨料设备。衬板是球磨机的主要易损件，衬板结构形式对衬板的磨损有很大的影响。红星机器的专家在多年的理论与实践基础上，对衬板的结构形式有了深入透彻的研究。
衬板材质与其结构形式之间存在着密切的关系，如果是轧钢衬板，那么衬板断面就被限制到几种标准形状；如果使用铸钢或铸铁衬板，那么衬板断面形状就可以经济地加以铸造和热处理，并且不易产生裂纹或高的内应力。对于能提高磨机冲击力的具有高提升断面的衬板所选用的材料，要比具有低提升断面衬板或比较平滑的衬板材料，要求有更好的韧性和耐断裂性。衬板材料对衬板的紧固方法和固定的结构形式也有重要影响。总之，衬板的结构形式对其使用寿命、磨矿效率、衬板磨损到报废时的利用率以及对每吨矿石的磨矿费用等都有很大影响。
衬板的表面形状应该使球体与衬板表面的相对滑动量最少，这既可增加衬板的使用寿命，又可降低功率消耗。因此，通常细磨矿时，采用细棱边或完全光滑的衬板；粗磨矿时，则采用带棱的衬板（表面有搭接头的、波浪形、凸形、平滑形和阶梯形等），大型球磨机多采用波形金属衬板，中、小型球磨机使用橡胶角螺旋及棒形等衬板。特别是角螺旋衬板在一段磨矿中取得优越效果，功耗及能力较之其他衬板都有改善，但直径5m以上的特大型磨机，由于筒体线速度增大，用角螺旋衬板效果不佳。波形衬板有单波及双波之分，一般粗磨用单波，细磨用双波，大型球磨机用双波，中、小型磨机一段用单波，二段用双波。
衬板的断面形状，有直接用螺栓固定在筒体上的单块衬板，这种衬板更换容易（可以单块更换），但要求螺栓孔密封；还有条形衬板，这种衬板是用楔形压条固定，并用端盖衬板压紧，其制造简单，螺栓孔少（也可不用螺栓固定，完全用端盖压紧），增强了筒体强度及刚度，但更换衬板较麻烦，尤其是当一块衬板损坏后需单块更换时，则要将其他衬板统统拆除后才能更换。
