新闻中心
产品中心
详情介绍
网站首页 > 新闻中心 > 详情介绍

斗式提升机的生产效率与什么密切相关?

斗式提升机的实际使用过程中的一些情况表明,其生产率与料斗的提升速度、料斗容积及安装密度等主要参数密切相关。

1、料斗的提升速度不但影响生产率,还影响卸料,应根据输送物料的不同进行选用。速度要成正比。事实上,料斗的提升速度是否恰当,不但影响生产率,同时对卸料影响也较大。

实验证明,当提升速度过低,斗式提升机的产量难以提高。并且,料斗中物料所受离心力较小,主要受自身重力的作用,当料斗间距稍大时,部分物料会从头部散落到提升筒体内,而不能被抛向出料口,影响斗式提升机的生产率,严重时甚至会出现堵塞现象。当提升速度过高,有料料斗绕上上滚筒时,料斗中物料所受离心力较大,对于流散性好的物料,部分会被过早地抛出料斗,与头部机壳碰撞后散落到筒体;中对于流散性不良的物料(如潮湿的粉料),部分会贴住料斗外侧不易抛出造成返料,斗式提升机生产率也会降低。因此,提升速度应根据输送物料的不同进行选用。

实践证明,输送干燥、流散性好的物料易倒空,为提高生产率提升速度可选用大一些,一般以1.2一2.2m/s为宜(采用离心式卸料);输送潮湿、流散性不良的物料,一般提升速度以0.6一0.8m/s为宜(采用离心一重力式卸料)。

2、应依据物料特性和提升速度选择斗型,并控制单位长度的料斗数量,来保证斗式提升机的生产率。料斗容积的变化(即型号不同)会影响斗式提升机的生产率。在提升带宽度相同的条件下,深料斗的容积较大。因此,相同型号的斗式提升机采用深料斗时,生产率较高。但斗型的选择主要依据物料特性和提升速度。一般,深料斗用于输送干燥、流散性好的物料,浅料斗用于提升潮湿、流散性不良的物料;提升速度较低时可用深料斗,提升速度较高时宜用浅料斗,这样有利于提高斗式提升机的生产率。

单位长度上料斗数量的多少,也会直接影响斗式提升机的生产率,同时对料斗的充填系数也有影响。从生产率计算公式可以看出,单位长度上料斗数量越多生产率越高;但另一方面,单位长度上料斗数量过多,又会降低料斗的充填系数,使生产率降低。目前大多数斗式提升机采用提高提升速度、控制单位长度上的料斗数量,来保证斗式提升机的生产率。通常输送粉状、颗粒状物料,每米长度安装4一6个料斗;输送块状物料,每米长度上安装3一4个料斗,从实际使用效果来看,这样的布置是合理的。

“来而不可失者时也,蹈而不可失者机也。”河南红星斗式提升机,巨大优势,不可错过。

信息来源:http://www.hxqmj.com/n646.html

河南红星矿山机器有限公司 版权所有     地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号     Sitemap | 网站地图 豫ICP备09019551号-57