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磁选机转筒的设计重点

磁选机的筒体设计是该设备的设计重点,所用材料对磁选机筒皮的影响很大。一般的筒体是由两部分组成,即不锈钢法兰和不锈钢筒皮组焊而成。筒壁的厚度经过严密的设计。转筒结构如下图所示,其所用材料为非导磁不锈钢,转筒内径为300mm,筒壁厚度为5mm,在转筒前端外圆周套有一个圆环轨道,也是非导磁不锈钢材料,轨道内径为310mm,外径为350mm,即高度为20mm,宽为15mm,轨道是用电焊焊接固定在转筒外周上,其主要是在转筒旋转时起支撑作用,同时还增加了转筒强度。在距离转筒后端30mm处焊接有辐条和轮毅,它们的材质都是非导磁不锈钢,一共有六根辐条。在转筒后端,有一块非导磁不锈钢材料的环板,内径为220mm,外径310mm,板厚5mm,该环板的主要作用是在给矿时防止矿浆溅出;环板是用电焊焊接在转筒后端,并且保证密封。在辐条和环板之间为给矿区域。

         图    磁选机转筒设计

转筒壁厚度越大,转筒的强度就越大,在运转过程中不易变形;但转筒内聚磁介质与磁系的距离也越大,则聚磁介质处的磁场强度就越小。因此,我们所需要的背景磁场强度与转筒强度相矛盾,只有在保证强度的条件下,筒壁厚度越小越好,根据经验,选择筒壁厚度为5mm。

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