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钢渣选别过程中设计合理的生产工艺

选矿厂在对矿石进行选别之后会出现大量的尾矿,尾矿中含有一部分的有用资源,钢渣就是选别之后产生的尾矿。我们通过设计合理的生产工艺,保证钢渣资源中有效资源的利用。

选矿工艺

将钢渣经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于1.5%,烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化,再送入予均化库进行均化、储存,然后进行干式予粉磨,将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离,然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉,使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒,将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选,磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁,以降低钢渣粉比磁化系数,解除磁团聚,再将磁选机脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下,用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低,不污染环境等优点。

其特征在于:将含铁量为30%左右、粒度为0-12mm、含水10%左右的钢渣,经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于1.5%,烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化,再送入予均化库进行均化、储存,然后进行干式予粉磨,将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离,得到颗粒钢产品。

然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉,使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒,将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选,实现钢渣铁渣精粉和钢渣粉的分离,得到钢渣铁精粉产品,磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁,以降低钢渣粉比磁化系数,解除磁团聚,再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下,用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离,得到钢渣铁精粉和钢渣微粉产品。

信息来源:http://www.hxqmj.com/n675.html

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