制砂设备机制砂加工的关键设备，随着近年来各行业对砂石骨料的需求越来越多，粒形要求越来越严格，我们在积极研究新型制砂机，以满足工业生产需求。新型制砂机在生产中对成品的粒度进行严格的掌控，能够根据客户需求合理控制出料。
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我们都知道新型制砂机是利用高速运转的转子上安装的板锤体对物料打击破碎，同时物料间的碰撞也加速物料的破碎，它可以同时制备特硬、中硬及腐蚀性差的物料的粗碎和细碎作业，这时就需要调节产品的细度。
新型制砂机采用独有的入料方式，即利用两用散料盘实现两种进料方式的转换：经分料盘中间直接进入甩轮中。在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去；经散料锥落到分料盘上，被分料盘分成两部分，一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮，然后高速从甩轮流道内抛射出去，同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎。值得注意的是，当给料粒度大于叶轮粒度是，可以利用两个进料口给料。
新型制砂机出料粒度的把握直接影响成品砂的质量。新型制砂机在使用一段时间之后，会出现板锤和反击板部件正常磨损的情况，导致出料粒度变大，因此需要对制砂机进行调整才能达到理想粒度。新型制砂机通过调整丝杆上的螺母来改变上反击板与板锤之间的间隙，进而达到调整制砂机粒度的目的。但是，如果板锤和反击部件的磨损程度严重的话就要更换这些部件了。
在对新型制砂机出料粒度的调控中，注意所有的调整方法都要求调整丝杠两边同进同退，同时受力。每次调整为5-10mm左右，每次调整后，反击板与锤头之间间隙应不小于10mm。而且，板锤换边后，要记得将板锤与反击板之间的间隙调整为10-15mm。我公司新型的制砂机有效保证客户生产的经济效益，因此，红星制砂机人工砂生产的选择
合理的掌控和调节制砂机的进料和出料粒度，对成品的质量性能以及生产效率至关重要，特别是新型第三代制砂机设备这种高效细碎机设备。
