回转窑是建材行业的关键设备，对于该设备的结构及工艺技术创新能够大大提升设备的工作性能。今天我们主要研究回转窑的驱动系统中电流大小对生产的影响。
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回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内技术。水泥回转窑操作方便，使用可靠，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%，同时保证了回转窑系统热平衡。
回转窑是水泥生产的关键设备，怎样管理维护好回转窑、提高窑的运转率，是各大中型水泥厂普遍关心的问题。而还有一种因素也对回转窑的生产效率产生了影响，那就是窑驱动电流的大小。这种电流在回转窑中变化不定，时高时低，总的来说，造成这种现象的因素有以下几种。
1、回转窑的窑驱动电流由平直向上升高，表示窑内料量增大或窑内温度升高。区分的方法是根据当时窑喂料量和系统总用煤量计算当时的热耗。假如热耗不高，则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。只要系统喂料量是稳定的，注意观察不必变动窑速假如热耗偏高，则适当加点料或窑头减点煤，窑内温度很快会恢复正常，窑传动电流也趋于平直。
2、窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低，表示窑口圈垮落，掉入冷却机内了。出现这种情况，对窑而言，应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速，使剩余大块熟料平稳、安全地通过破碎机。
3、回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直，表示窑内半边或局部结圈或厚窑皮， 致使窑传动不平稳电流波动大，后来圈或厚窑皮又长全了，所以电流又趋于平稳。
