磨粉机在工业磨粉中应用最多，为了保证粉磨的效率，我们对磨粉机生产过程中的影响因素进行了分析，发现很多厂家在使用过程中没有注意对物料含水量的控制，这将影响设备的产量。
磨粉机是矿料精、细加工发展的必然趋势，但由于国内技术比较落后的因素，磨粉机在使用的过程中也有着诸多限制等因素。比如矿石的硬度需要在7级以下，同时湿度也不能超过6%。如果湿度过高，可以考虑先烘干后在进行粉磨加工。
含水量一直是影响磨粉机研磨细度、处理量的重要因素，在研磨制粉流程中，含水量高便会容易将矿料粘附在机器上，长时间生产对磨粉机主机便会造成负担，引发不同程度的损坏，其损坏流程主要有以下两种：
（1）制粉研磨时，导致磨室内气体蒸发改变气流量，使得循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至是爆机。
（2）易造成磨粉设备矿料堵塞，造成无法正常运转，从而烧坏主机。
因此随着物料水分的增加，磨粉产品中小粒径产品的比重明显低于干燥条件磨粉产品中小粒径的比重，在磨粉过程中，物料存在这旋转自由度，再加上物料中水分的润滑作用，物料难以被啮合以及研磨，从而造成产品质量的下降，可见，物料水分过大对设备的损害是非常大的。那么如何更好的发挥磨粉机设备的最佳工作效率呢，这就需要磨粉机设备在工作加工物料的工程中尽量是物料的含水量降至最低点，或者先用烘干机进行烘干之后方可应用。
