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圆锥破碎机主轴断裂的原因

圆锥破碎机被广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭等行业中,而圆锥破碎机工作过程中,主轴承受的冲击负荷较大,因此主轴断裂是极其常见的故障,而这种故障会严重影响圆锥破碎机的产能,甚至不能正常工作,所以我们要采取有效措施尽量避免该故障的发生。以下是对圆锥破碎机主轴断裂原因的分析。

圆锥破碎机

主轴自身原因

1、结构设计不合理。如主轴与动锥配合面过盈量太大、没有卸载槽和过渡圆角太小,以致于主轴易产生应力集中,导致主轴疲劳损坏。或者是主轴径较小,当设备内出现“过铁”现象时,主轴更容易发生断裂。

2、制造质量不好。在制造主轴的过程中,热处理没有做好降低了主轴材质的抗疲劳强度,在遇到不可破碎物时易产生阻力,使该断面逐渐产生裂纹,遇到突发情况就可能导致主轴折断。

生产中的原因

1、润滑故障。若碗形瓦和躯体球面摩擦严重,使主轴过多地插入主轴衬套,从而使运转间隙减小,出现润滑故障引起温升过高。由于油温过高产生烧瓦抱轴现象,则主轴容易在锥形部分断裂。

2、过铁和超载。对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,若在生产中频繁过铁,主轴最容易发生断裂。另一方面,当设备长时间处于超负荷运转状态,主轴也易断裂。

3、设备卡死。为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口,若有不可破碎物进入破碎腔内,设备就容易卡死。虽然圆锥破碎机有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,尤其对主轴损坏更为严重,长久以往就会导致主轴的断裂。

信息来源:http://www.hxqmj.com/n723.html

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