国内常用的冲击式磨机有高速机械冲击式磨机和气流磨，下面作分别介绍：
1.高速机械冲击式磨机
高速机械冲击式磨机是利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转体(棒、锤、叶片等)对给料加以剧烈的冲击，并使其与固定体或其它的旋转体发生冲击，从而以较强大的力量使颗粒粉碎的超细磨矿设备。它具有结构简单、操作容易、自动化程度高、适应范围广、机械安装占地面积小、产品粒度细、粒度调整方便、能耗少和粉尘污染低等优点，且可进行连续、闭路粉磨。但是，由于机件的高速运转及与颗粒的冲击、碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因此不适用于处理硬度太高的物质。
当施加在物料颗粒上的冲击力超过其强度极限时，颗粒即被粉碎。如果施加的冲击力未超过颗粒的强度极限，则颗粒被压缩而作弹性变形，卸去载荷时，颗粒又会恢复原状而未被粉碎。实际上，上述过程中颗粒虽未破坏，没有增加新表面，却生成若干新裂纹，特别是扩展了物料原有的裂纹，使之有可能在下一次碰撞中被粉碎。因此，在一次作用粉碎能量不足时，颗粒经过多次撞击后，也能被粉碎，也就是高的冲击次数可以弥补由于颗粒的冲击速度较低引起的粉碎能力较低的不足。
2.气流磨
气流磨又叫喷射磨或能流磨，是一种较为成熟的超细粉磨设备。这类磨机是利用气流(一般为压缩空气或热蒸汽等)作为载能体，以一定的压力通过喷嘴等射流装置将气流射入筒体内，物料颗粒在高速气流作用下产生剧烈的碰撞、冲击和研磨作用，使物料达到超细粉磨汇网。气流磨的优点在于产品不受污染，能保持原结晶形态。其缺点是:被处理的物料不能含水和泥，气流中湿度也不能高:由于气流磨粉碎机理和气源的限制，普遍存在能量消耗大、生产能力低、系统设备复杂等诸多问题。
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国内常用的冲击式磨机介绍