磨粉机在起动前应作好如下的准备工作：检查主机各连接螺钉的紧固情况，特别是磨辊装置中各个连接螺拴不准有任何松动现象，以防磨粉机在工作中出现事故，检查铲刀和铲刀脚的连接情况，决不允许在铲刀铆钉松动的情况下开动磨粉机；检查各辅机（喂料机、旋叶式分析机、调速器，火鼓风机等）的传动部件及连接螺钉的情况，各润滑部位应加油：磨辊装置及主机立轴的油杯每班应加入适量的11号汽缸油1 -2次；各齿轮箱的油量应经常保持中线油位，油的牌号也为11号汽缸油，各干油润滑部位的油量也应充足。
1.按给料粒度组成，使各种直径钢球占球荷总质量的百分率等于给料中对应粒级的产率，确定磨矿介质配比，简称给料粒度相关法。
2.按各种直径钢球占球荷的密度相等计算配比，简称等密度法。
3.按各种尺寸钢球占球荷总质量百分率与钢球直径成正比计算磨矿介质配比，简称质量直径等比法。
4.按各种直径钢球的总表面积相等计算磨矿介质配比，简称等表面积法。
5.按各种直径钢球占球荷总质量百分率与单球表面积成正比计算配比，简称质量表面积等比法。
6.直接按各种直径钢球个数相等确定配比，简称等个数法。
上述各种配比计算方法在实践中都有应用，这六种方法计算简单，易于被大多数生产企业所采用，但各种方法存在明显差异;产物粒度相关法已被实践证明在产物粒度要求严格的特殊情况下是最理想和行之有效的方法，但该方法计算过程较复杂，一般中小型矿山企业难以采用。因此，一定意义上说，还没有一种方法被普遍采用。目前，在选矿工作中，大家比较公认的是按磨机全给矿粒度分布性质来进行初装球比例计算，使大尺寸钢球的比例大致与粗级别物料的百分率相当，小尺寸钢球比例大致与细粒级物料产率一致。
随着材料科学、制造工艺、信息技术等科技的进步，使得磨粉设备对零部件的技术要求越来越高，导致了核心配件的更新换代周期越来越短。尤其是我国耐磨件发展的基础比较薄弱，无成熟的经验可以借鉴，使得零部件的制造和选用工作增加了难度。配件厂家必须融合多学科技术，发挥创新能力，才能够提高零部件的质量和利用价值。 为生产优质的磨粉设备打下夯实的基础。 河南红星机器凭借着先进的科学技术和丰富的生产经验不断对磨粉设备的制作工艺进行改善和升级，与此同步进行的还有零部件的选材和运用，、并且凭借着扎实的科学钻研精神和强大的创新能力，不断地推出新品，成为矿山设备制造行业的领头羊。 红星生产的磨粉设备符合国家各项指标，广泛地应用在化工，粉煤灰，水泥，砂石生产等行业，为国家的现代化建设作出巨大贡献。
