浓缩浮选流程和直接浮选流程是选煤厂煤泥浮选的常用流程，为了发挥两者的优点，避免两者的缺点，人们提出了半直接浮选流程。半直接浮选流程的种类较多，常见的主要有以下三种：
该流程的特点是分级设备的溢流一部分去浓缩机浓缩，其底流和另一部分溢流合起来去浮进。
流程优点：①因分级设备的溢流分出一部分直接去浮选，从而有一部分细泥不参加系统循环，适当调节分出量的大小，可实现系统的煤泥动平衡。②由于浮选入料是由分级设备溢流和浓缩机底流混合而成的，所以入浮浓度可根据需要任意调节。
流程缺点：系统中仍有一部分细泥在循环中不断泥化。浓缩机并未取消，工艺环节较复杂，生产管理不够方便。
该流程把分级设备的溢流分出一部分去浮选，另一部分作为循环水。
流程优点：①取消了浓缩设备，流程筒化。②浮选的入料浓度要比直接浮选的高。这有利于降低浮选成本。③需要浮选机的台数要比直接浮选流程少。
流程缺点：由于有一部分含细泥的溢流返回主选作业，就不可避免地仍有一部分细泥在系统中循环。另外，主选设备不能实现清水洗煤。
该流程的特点是：主选和再选的轻产物分别进入各自的分级设备，主选分级设备的溢流分成两部分，一部分作为再选设备的循环水，另一部分与再选分级设备的溢流合起来去浮选。
流程优点：①取消了浓缩机，流程筒化。②浮选入料比直接浮选流程少，浓度比直接浮选流程高。③主选实现清水洗煤，再选虽不是清水洗煤，但对分选效果影响不大。
流程缺点：①浮选的入料浓度因受再选设备用水量的限制，浓度不能随意调整，灵活性差。②系统操作比较复杂。
