洗矿是选矿生产线上必不可少的流程之一，了解洗矿流程的具体操作能够帮助我们正确地操作，提高洗矿的效率与质量。同时还要了解，不同的矿物性质需要采取不同的洗矿方法。
洗矿流程的选择要根据矿石的可洗性和作业要求进行，至今尚无明确的规章可循。但从所用的设备和工作特点来看，基本有两类洗矿流程：一是由普通的筛分机械(格筛、振动筛、圆筒筛等)组成的流程；另一类是由专门的洗矿设备组成的流程。
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利用普通筛分机械组成的洗矿流程．通常是与选厂破碎车间的碎矿流程结合在一起，碎矿流程中的筛分设备同时也是洗矿设备，不需要另外增加专门设置。这种流程节约投资且操作方便。当原有的筛分设施不够用或不合用时，亦可另外补充设置少量洗矿筛等设备。这样的流程适合于处理原矿含泥少、敷土的塑性指数低且很少结团的矿石。我国处理脉钨矿的选厂，在手选前的洗矿多采用此类流程。
例如某选厂，原矿为不均匀嵌布的石英脉黑钨矿，矿石风化严重．呈蜂窝状，但细泥含量少0—0.075矿粒级只占10.91％，又多是粘附在矿块表面上。选厂采用带有一定搅动能力的圆筒洗矿筛洗矿。同时将程颗粒筛分成两个粒级，分别进行正手选(拣出皮石)和反手选(选出含钨矿块)。圆筒洗矿筛的筛下产物给到振动筛上分级、脱水。得粗粒产物人中碎机．细粒产物送螺旋分级机中再行洗矿、脱泥。
