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分析水泥颗粒受球磨机影响有多大

球磨机是水泥磨粉流程的主力设备,通常情况下会与辊压机配套或与分级机组成闭路系统,了解这些有利于对球磨机专业的调节控制

同一种磨机采用不同的工艺具有不同的圆形系数,选和磨介的状态有很大的关系,在球磨机内有滚压、冲击和研磨,但作用在物料上表现为正应力和剪切应力,以正应力(挤压和冲击)作用为主粉碎物料的,颗粒圆形系数低,如球磨机的一仓,以剪切应力(研磨)作用为主粉碎物料的,颗粒圆形系数高,如球磨机的尾仓。

球磨机

由于球磨机对颗粒的研磨能为强弱不同,造成圆形系数在0. 55-0.72之间波动,研磨能力强,剪切作用强的,对颗粒棱角磨削作用大,使颗粒形貌得以改善,颗粒表面较为光滑。

开路粉磨由于一次性通过磨机,粗颗粒无法再返回球磨机,颗粒越粗,存在较多的板状、扁平颗粒,越不规则的可能性越大,圆形系数低是必然规律。闭路球磨机和选粉机组成回路,选粉机将大的颗粒板状、扁平颗粒分选出来,返回球磨机再磨,成为细的、圆形系数高的产品,这是因为在球磨机内,越细的颗粒对冲击作用的敏感性差,对研磨作用则较适应,易于被剪切粉碎,分级机的产品比开路磨细.产品越细,颗粒的圆形系数越大,因此和分级机闭路的颗粒圆形系数大是正常的。

降低球磨机的研磨介质的直径,采用小直径的研磨(小钢球、钢段)减少冲击力,增加研磨介质的表面积,增加物料与研磨体的接触机会,大幅度提高了球磨机的研磨能力,有利于提高水泥颗粒的圆形系数。

球磨机联合辊压机工艺可大幅度改善水泥颗粒的圆形系数,单独采用辊压机的圆形系数很差,但辊压机的高压粉碎机理,在颗粒内部产生大量的裂纹或缺陷,使物料的易磨性提高,经合理的球配粉磨得到的水泥颗粒圆形系数也较高,颗粒形貌较好。水泥颗粒越细,颗粒的圆形系数越高,水泥颗粒中小于34um颗粒较其他颗粒圆形系数高得多,增加此部分的含量有利于提高水泥圆形系数,改变水泥颗粒的形貌。

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