球磨机的产量与装球量有着直接的关系。球磨机工作时，它的效率，一般取决于每个钢球所做功的总和（撞击次数和撞击力）。因此，必须充分发挥每个钢球的效能，这就要使沿不同轨道（轨迹）运动的钢球，以尽可能不发生碰撞为限。太多，钢球间相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度就落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，增加了动能消牦。太少，虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限。因此必须选择适当的装球量。
球磨机的应用范围非常广，尤其是在煤炭行业中，它是迄今为止火力发电厂锅炉制粉系统中最重要的设备之一。在全国的燃煤电厂中，钢球球磨机占所有磨煤机总数的60%以上。在磨机的运转过程中，要使磨机始终处于最佳运行状态，即磨煤机出力较大，这就涉及到钢球直径的问题了。本文就来介绍如何根据煤种来选择球磨机的钢球直径。钢球磨煤机对所磨制的煤种几乎没有任何限制，特别适合于磨制采用其它类型的磨煤机难以磨制的无烟煤及磨损指数大于3.5的煤种。
球磨机钢球直径的选用主要是与所磨制的煤种，即原煤的粒度及其易碎程度有关。电厂进厂原煤粒度与煤种关系较大，一般无烟煤屑较细，烟煤较大，褐煤更大。根据电力工业部热工研究院多年来对全国许多煤矿供发电用煤的出矿煤进行采样分析，发现全部煤中几乎一半为小于1.25mm的细末，如果按一般电厂进磨煤机前的煤粒度，则出矿煤就有约为合格的了。此外，出矿煤在堆放、装载、运输、电厂混合过程中自然破碎或机器破碎，以及上煤过程中经碎煤机破碎，在进入磨煤机时，通常均成为较细的粉煤。
煤的易破碎程度主要与煤种有关。一般无烟煤较易，烟煤次之，褐煤较难。对于无烟煤，因其较脆，在破碎过程中施加不大的外力就可以使其粉碎。而对于褐煤，因其具有较高的水分及大量的木质纤维，在受到外力的作用时，其弹性将消耗掉一部分外力，此外，木质纤维的较强拉力，也需要较大的外力作用才能分裂它。综上所述，钢球磨煤机选用钢球时，首先应根据煤种进行。
红星矿山设备厂节能球磨机的润滑工艺是在诸多成型且成熟的润滑方案的基础上加以改进而研发出来的。多采用液压喷射技术，可以有效延缓轴承的衰老状况。最后，利用动静压技术进行的启动前油膜敷设是红星机器对球磨机润滑系最杰出的贡献，通过对比试验，运用这项技术后，可以提高主瓦轴使用寿命到原来的3-5倍，且降低了繁琐而又复杂的节能球磨机瓦轴更换的频率。
