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影响球磨机研磨效果的主要因素

节能球磨机是球磨机型号中的一种高效球磨机,节能球磨机是当代最广泛粉磨混合机器,在较高效率阶段,物料细度达40-60UM,筛余量小于3%,在特殊情况下,细度可达10UM以下.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机粉碎物料是靠研磨介质实现的,通过传动机构将机器能传递给研磨介质,通过介质间产生的各种机器力对物料进行粉碎。因此,研磨介质的理化指标以及应用工艺将直接影响介质磨机的使用效果,是决定超细粉磨工艺是否成功的关键。下文将详细分析研磨介质对球磨机研磨效果的影响因素。

1)研磨介质的相对密度

研磨介质材料不同,相对密度自然会有很大差异。现在为止,在工业上常用的研磨介质的相对密度在2.2~14g/cm2这样大的范围内,如何选择合适相对密度的介质,一般认为介质相对密度选择与浆料黏度有关。

2)介质尺寸

介质尺寸小,介质球接触点多,研磨物料的机会多,一般来说,给料粒度小,产品粒度越细,介质直径尺寸越小。

3)介质形状

介质形状主要为:球状、柱状和不规则状。介质接触类型变化越多,则研磨产品粒度分布越窄。

柱状研磨介质提供的点、线和面的接触,所产生的产品粒度分布比球形研磨介质窄得多,不规则形状介质产生的产品粒度分布介于球形和柱形中间。但是,在工业中,不规则介质趋于受到较大的自身磨损,会引起明显的污染。实际应用较多的是球形介质,圆柱形介质也有应用,至于不规划介质应用极少。

4)介质球形状和表面粗糙度

人造研磨介质多为球形,介质球形状较差时,自转运动受阻,不利于粉碎,反而磨耗增高。研磨介质光滑程度不好,磨耗增加,对产品的污染状增高,即对存在气孔、凹凸不平的表面及物料表面的损伤也大。例如制造片状云母粉、铝粉浆、锌粉浆,在选用介质球时,要特别注意球形度和介质球表面粗糙度,因为片状表面不希望有划痕等损伤。

5)介质球的机器强度和化学稳定性

介质球的机器强度是指在正常的工作条件下介质球抗压、抗冲击能力。对于钢球、硬质合金球一般不存在此类问题,而玻璃珠和陶瓷类介质球则该项指标非常重要。

研磨介质球应与被磨物料不产生化学反应,pH值稳定。研磨介质常用氧化物以提高稳定性。

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