棒磨机衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。
棒磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，棒磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。
1、衬板厚度尺寸改进：棒磨机衬板所受磨损属于磨粒磨损，衬板表面拉伤产生塑性变形或疲劳。磨损速度与衬板材料硬度强度及磨粒大小和生产装矿量有直接关系。我们对衬板厚度改进，极大地稳定了磨机的运转状况。
2、衬板寿命的可靠性设计：为了更好滴预测衬板的使用周期，对衬板磨损寿命引入现代设计方法的可靠性设计，以更好地组织检修和生产。该设计使得衬板使用周期稳定地达到了16个月，为选矿稳产高产打下了坚实的基础。
对于棒磨机来说提高棒磨机的衬板的耐磨性是必须要进行升级的重要部件，球磨机的衬板呈倒梯形户型组合，一般材质为高猛合金，但是由于棒磨机的衬板之间会存在间隙，这些间隙处的矿浆会随着筒体的转动流动，这些矿浆除了对衬板的侧面造成磨损之外还会使衬板的螺丝受到拉力而产生变形导致衬板脱落。对于传统意义上采用的普通的高猛合金的为材质的衬板已经不能适用于现代的工业生产，它的耐磨性和所能承受的冲击力决定了它的磨损造成的经济负担是很大的。在国外棒磨机的衬板采用的是新型的陶瓷衬板材料，新型衬板材料除了具有极大的耐磨性和冲击力之外对于受热以及其它环境所能承受的都是普通高猛合金不是能比拟的。而对于棒磨机的内部衬板的尺寸应该进行合理的重新设计，新型的棒磨机衬板多采用的是平行四边形的组合，以及加大衬板的面积，因此衬板之间的间隙所受到的磨损也在最大程度上有所减小，保证了企业利润的最大化。
棒磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在棒磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
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棒磨机衬板/棒磨机衬板规格/棒磨机衬板的改进