随着选矿技术水平的不断进步，选矿工艺中的的不同的选矿方法也有了很大的进步。今天我们主要关注选矿工艺中浮选生产线上的主要设备的进步，对目前浮选工艺中常用的设备进行具体的分析，目前浮选选矿过程中常用的浮选选矿设备有三种：
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（1）旋流微泡浮选柱，与常规机械搅拌式浮选机相比，浮选柱因具有结构简单、占地面积小、生产成本低、建设周期短及精矿质量好等优点而曾备受关注。20世纪80年代，有关浮选柱气泡发生器及运行稳定控制方面的研究取得了较大进展，并由此研制出很多种各具特色的浮选柱，如微泡浮选柱、充填介质浮选柱、全泡沫浮选柱、电浮选柱、磁浮选柱等，其中一些浮选柱现已成功应用于工业生产。在微细粒分选方面，浮选柱通常能获得比常规浮选机更好的分选效果。
在消化吸收国外浮选柱结构基础上，我国选矿科研工作者曾先后研制出3类浮选柱选矿设备。由中国矿业大学矿物加工工程研究研制的旋流微泡浮选柱现已成功应用于煤泥分选，并取得了良好的分选指标、经济效益与环境效益。与常规浮选机相比，采用旋流微泡浮选柱分选煤泥可节能约1/2~1/3，精煤灰分可降低1.0%1.5%，从而确保选煤厂精煤灰分低于8.0%。
（2）浮选旋流器，将旋流器分级机理与浮选机浮选机理相结合，经4年艰苦试验，研制出一种新型煤泥浮选设备——浮选旋流器，其分选过程与机理如下：用泵将预处理后的矿浆通过气泡发生器的喷嘴沿切线方向高速给入浮选旋流器，由于高速射流的卷吸作用，气泡发生器吸入大量空气，矿浆在浮选旋流器中受圆柱形器壁限制而作旋转运动，吸入的空气在旋流器内以气泡形式析出，气泡与疏水矿粒作用，形成矿化气泡，旋转的矿化气泡向浮选旋流器运动，并以形成泡沫柱，最终由溢流管排出产出细粒精煤；而亲水矿粒则留在矿浆中，沿浮选旋流器器壁向下运动，最终由底流口排出成为尾矿。与常规浮选机相比，浮选旋流器单位容积处理能力较大。
（3）XJN-14型浮选机，随着采煤机械化程度的提高，厂原煤中煤粉含量已达25%左右。该厂采用XJN-14型浮选机从煤泥中回收细粒级煤（-0.25mm），该浮选选矿设备的干煤泥处理能力为60~100t/h，矿浆通过量可达900~1400m3/h。现场应用效果表明，该机性能稳定，运行可靠，分选效果较好。当入选煤泥灰分为17.61%时，精煤灰分为10.35%，尾矿灰分高达63.77%，精煤产率可达81%以上。
